奶制食品净化厂房设计

食品洁净厂房三大系统。食品洁净厂房的设计装修，重要的一点，要做好净化系统、通风系统、气流系统。这是关于整个食品洁净厂房的运作和规范。1、食品洁净厂房建议采用局部空气净化方法，且符合卫生标注的消毒灭菌措施，关键区域达到所需的控制参数。2、空气净化系统送风要设置三级过滤系统，设计好新风口、风机正压断，送风口。3、食品洁净厂房净化空调系统新风口要设置初、中效空气过滤器。风机正压断、空调机组出口前应设不低于中效的空气过滤器。良好生产环境主要从食品接触面、关键控制区域、人身净化用室、背景区域、物料净化用室这五个方面出发。奶制食品净化厂房设计

食品保健品洁净室（区）的洁净等级参照医药工业洁净室，但比一般的洁净室要求要高，根据原来的现在已停止实行的美国联邦标准FS 209B具体细化可分为100级、1000级、10000级、100000级、3000000级，根据与ISO-14644是国际标准接轨的中国国家标准GB-50073有1～9级，原来的100级、1000级、10000级和100000级都是分别由被国际标准ISO-14644标准中的5级、6级、7级和8级所替代，这类洁净室（区）的洁净度等级1-8级，其中1～5级，气流流型为单向流或混合流，风速0.2～0.45m/s；6级气流流型为非单向流，换气次数50～60次/h；7级气流流型为非单向流，换气次数15～25次/h；8～9级气流流型为非单向流，换气次数10～15次/h。上海面点食品净化厂房定制食品净化厂房地面应采用无毒、防滑、易清洗消毒的硬质材料铺设（如耐酸砖、水磨石、陶瓷砖、混凝土等）。

电气照明：电气设计和安装洁净室(区)电气设计和安装必须考虑对工艺、设备甚至产品变动的灵活性。便于维修，且保持厂房的地面、墙面、吊灯的整体性和易清洁性。总体要求有以下几点：(1) 电源进线应设置切断装置，并宜设在非洁净区便于操作管理的地点。(2) 消防用电负荷应由变电所采用专线供电。(3) 配电设备，应选择不易积尘、便于擦拭、外壳不易锈蚀的小型暗装配电箱及插座箱，功率较大的设备宜由配电室直接供电。(4) 不宜直接设置大型落地安装的配电设备。

建设良好的食品厂生产环境：良好生产环境主要从食品接触面、关键控制区域、人身净化用室、背景区域、物料净化用室这五个方面出发。①食品接触面,接触食品的那些表面以及精彩在正常加工过程中会将污水滴溅在食品或溅在接触食品的那些表面上的表面。②关键控制区域,食品加工过程中洁净用房内的一个区域,若该区域控制不当,极可能造成危害,非常容易导致成品污染。③人身净化用室,人员在进入洁净区之前按一定程序进行净化的房间。物料净化用室,物料在进入洁净区之前按一定程序进行净化的房间。④背景区域,同一洁净用房内关键控制区域周边的区域。⑤食品厂洁净厂房应根据食品生产对除菌除尘和卫生要求进行分级。食品无菌车间的门窗材料应选择耐受性好、自然变形小、制造误差小。

设备、管道、给排水、电气设计要点：（1）与保健食品直接接触的干燥用空气、压缩空气、惰性气体均应设置净化装置。经净化处理后，气体所含微粒和微生物应符合规定的空气洁净度要求。干燥设备出风口应有防止空气倒灌的装置，洁净区内的设备除特殊要求外， 一般不宜设地脚螺栓。（2）设备或机械上的仪表计量装置要准确，符合要求。调节控制稳定可靠。需要控制计数部位出现不合格或性能保障时应有调整或显示功能，设备保温层表面必须平整、光洁，不得有颗粒性物质脱落，表面不得用石棉水泥抹面，宜采用不锈蚀的金属外壳保护。食品厂洁净厂房应根据食品生产对除菌除尘和卫生要求进行分级。天津食品净化厂房净化级别

食品净化车间正确护理方式：净化工程应融合无菌操纵间松懈冲室。奶制食品净化厂房设计

食品净化厂房主要服务项目：1.承建各种净化级别、工艺要求、平面布局的空调净化厂房、洁净无尘实验室；2.设计、建造食品厂净化厂房，协助通过QS认证；3.承建相对负压、高温、防火防爆、隔音消声、灭菌、排臭、抗静电等特殊要求的净化厂房；4.承建净化房相配套的照明、电器设施、动力、电器控制系统及空调自动控制系统；5.承建恒温恒湿净化厂房系统、空调机房、冷冻机房；6.承接净化厂房配套的给排水、水处理及空气处理系统；7.承接净化空调系统工程咨询、调试、协助检测。奶制食品净化厂房设计